​铝标牌是指使用铝原材料制作成型的标牌、铭牌产品，统称为铝标牌。具有导向、指示、警告、警示，信息传达与品牌宣传等作用。接下来，铝标牌厂家小编告诉大家一下预防措施：
表面处理工艺方面
阳极氧化处理：
原理及作用：阳极氧化是一种电解氧化过程，在铝标牌表面形成一层致密的氧化膜。将铝标牌作为阳极，在酸性电解液（如硫酸溶液）中通电，铝原子与氧原子结合生成氧化铝膜。这层氧化膜具有很强的抗腐蚀性，能够有效阻止氧气和水分与铝基体接触，从而防止生锈。例如，在硫酸阳极氧化过程中，氧化膜的厚度可以达到 5 - 20μm，这种厚度的氧化膜为铝标牌提供了良好的防护。
工艺要点：阳极氧化过程中的工艺参数控制至关重要。电解液的浓度、温度、电流密度和氧化时间都会影响氧化膜的质量。一般来说，硫酸电解液的浓度在 15% - 20% 较为合适，温度保持在 18 - 22℃，电流密度根据铝标牌的面积和材质等因素调整，通常在 1 - 2A/dm² 之间，氧化时间在 30 - 60 分钟。严格控制这些参数，能够确保生成高质量、均匀且致密的氧化膜。
化学转化膜处理：
原理及类型：化学转化膜处理是通过化学反应在铝标牌表面生成一层转化膜，如铬酸盐转化膜、磷酸盐转化膜等。以铬酸盐转化膜为例，其原理是铝与含有铬酸盐的溶液发生化学反应，在表面形成一层包含铬的化合物薄膜。这层薄膜可以起到钝化和缓蚀的作用，提高铝标牌的耐腐蚀性。
操作注意事项：在进行化学转化膜处理时，溶液的配方和处理时间是关键。不同的化学转化膜有不同的最佳配方，例如铬酸盐转化膜处理溶液中，铬酸盐的含量、pH 值等参数需要严格控制。处理时间一般在 3 - 10 分钟左右，过长可能导致膜层过厚、疏松，过短则膜层不完整。同时，处理后的清洗也很重要，要确保将残留在标牌表面的化学溶液彻底清洗干净，避免残留溶液对膜层产生不良影响。
涂层防护方面
喷涂防护漆：
漆种选择：选择合适的防护漆是关键。对于铝标牌，丙烯酸漆是一种常用的漆种，它具有良好的附着力、耐候性和化学稳定性。氟碳漆的性能更加优越，其耐腐蚀性、耐候性和耐磨性都很强，能够为铝标牌提供长期的保护。在选择漆种时，还要考虑使用环境，如在户外环境下使用的铝标牌，宜选用具有良好耐紫外线性能的漆。
喷涂工艺要点：在喷涂前，要对铝标牌表面进行清洁和预处理，确保表面无油污、灰尘等杂质。喷涂时，要控制好喷涂的距离、速度和漆层厚度。一般来说，喷枪与标牌表面的距离保持在 15 - 20cm，喷涂速度均匀，避免出现流挂或漆层过薄的现象。漆层厚度根据防护要求和漆种特性而定，一般在 20 - 50μm 之间。例如，对于要求较高的户外铝标牌，氟碳漆的厚度可以适当增加到 40 - 50μm，以增强防护效果。
粉末涂层应用：
涂层优势及原理：粉末涂层是一种干式涂装方法，通过静电吸附将粉末涂料均匀地涂覆在铝标牌表面，然后经过高温固化形成坚硬的涂层。粉末涂层具有无溶剂、无污染、涂层厚度均匀等优点。其原理是利用静电喷枪使粉末涂料带电，铝标牌接地，在电场作用下，粉末涂料吸附在标牌表面，再通过加热使粉末熔融、流平并固化。
工艺控制要点：粉末涂料的颗粒大小和质量会影响涂层的质量。一般选择颗粒大小在 10 - 90μm 的粉末涂料，并且要确保涂料的流动性和分散性良好。在固化过程中，温度和时间的控制非常重要。不同的粉末涂料有不同的固化温度和时间要求，例如聚酯粉末涂料的固化温度一般在 180 - 200℃，固化时间在 10 - 20 分钟。严格控制固化工艺参数，能够使粉末涂层形成致密、坚韧的防护层。
使用环境控制和包装存储方面
环境控制：
湿度和温度控制：铝标牌在高湿度环境下容易生锈，因此要尽量控制使用环境的湿度。在室内环境中，可以通过安装除湿设备将湿度控制在 40% - 60% 之间。温度也会影响铝标牌的腐蚀速度，一般来说，温度升高会加速腐蚀过程，所以要避免铝标牌长时间处于高温环境中。
避免接触腐蚀性物质：要防止铝标牌与酸、碱、盐等腐蚀性物质接触。例如，在有化学物质泄漏风险的场所，要对铝标牌进行隔离或采取防护措施。如果铝标牌不可避免地要接触到一些轻微的腐蚀性物质，可以在其表面增加一层防护膜或定期清洁和维护。
包装存储：
包装材料选择：在包装铝标牌时，要选择合适的包装材料。对于短期存储，可使用塑料薄膜进行包装，它可以起到一定的防潮和隔离作用。对于长期存储或运输，最好使用防潮、防锈的包装材料，如防锈纸或带有干燥剂的密封包装。
存储条件要求：铝标牌应存储在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射。在仓库中，要将铝标牌放置在货架上，避免与地面直接接触，防止受潮。如果是批量存储，要确保标牌之间有一定的间隔，避免相互挤压和摩擦，破坏表面的防护层。